A sua operação é totalmente conectada, conta com equipamentos de última
geração e empregados qualificados com milhares de horas de treinamento. Ela absorveu
parte dos investimentos de 400 milhões de reais destinados ao projeto do novo
motor e gerou 300 empregos diretos.
“A Fábrica de Motores de Camaçari
faz parte da mais rápida e mais ambiciosa expansão da manufatura global da Ford
nos últimos 50 anos”, diz John Fleming, vice-presidente executivo de Manufatura
Global e Relações Trabalhistas. “A Ford está realizando este ano a sua
sequência mais agressiva de lançamento de produtos, com a introdução de 23
novos veículos globalmente. Essa fábrica de motores vai ajudar a apoiar a nossa
estratégia de crescimento nas áreas de manufatura e produto.”
Com capacidade instalada para 210.000 motores por ano, a fábrica segue os
padrões mais avançados de sustentabilidade em todas as etapas de produção. “A
fábrica de motores 1.0 3C Duplo Comando Flex traz o estado da arte em produção
de motores. Ela pode ser definida como uma fábrica completa, porque produz o
bloco e o cabeçote usinados e faz a montagem final do motor em sua linha
avançada e ergonômica”, diz Milton de Oliveira Gil, gerente de operações da
unidade.
Com cerca de 40 robôs e carregadores automáticos de peças, a linha opera
com índice elevado de automação. Seus 34 centros de usinagem garantem ampla
flexibilidade na produção dos componentes e são equipados com ferramentas de altíssimo
desempenho. Além dessas centrais, a unidade apresenta 15 máquinas especiais
para usinagem dos blocos e cabeçotes. A linha de montagem, de última geração, conta
com estações projetadas para oferecer eficiência e ergonomia para os operadores.
Inteligência
da produção
A fábrica de motores de Camaçari tem 100% de seus equipamentos conectados
via wi-fi a uma central de gerenciamento. Essa inteligência permite o
monitoramento on-line da produção, da qualidade e da manutenção das máquinas e
ferramentas.
O isolamento total da área de produção, com um sistema de pressão
positiva do ar que elimina a zero o risco de contaminação dos motores na cadeia
de produção, faz parte do seu sistema de qualidade. Esse sistema inclui também
a rastreabilidade de 100% das estações. Com isso, é possível ter o histórico de
produção de cada item do motor. O acompanhamento do processo por câmeras de
alta definição, que verificam o posicionamento correto das peças na montagem do
motor, faz parte da estratégia de zero defeito.
A fábrica de motores 1.0 3C Duplo Comando Flex conta também com o suporte
de um completo e moderno laboratório de metrologia. Seus sistemas de aferição
incluem a medição de 100% dos cilindros e mancais do bloco, além do controle da
temperatura ambiente da fábrica, para garantir a precisão da fabricação. Um
dinamômetro de alta tecnologia é usado no controle diário da produção.
A validação é imediata e feita por estações de teste ao longo de toda a
linha de montagem. Nas três estações de “cold-test” (teste a frio), 100% dos
motores são verificados em mais de 350 características técnicas. Há também duas
estações de “hot-run” (teste a quente), que simulam o seu funcionamento no
veículo.
Manufatura
sustentável
A unidade de motores de Camaçari segue os mesmos conceitos adotados em
todo o Complexo Industrial Ford Nordeste quanto à preservação ambiental e
sustentabilidade. Ela é a primeira no Brasil a utilizar o processo MQL
(Mínima Quantidade de Lubrificantes) em 100% dos centros de usinagem do motor.
Esse novo sistema substitui os processos convencionais de usinagem, com uma
substancial redução na quantidade de água e óleo lubrificante na operação e
também facilita a reciclagem de seus resíduos.
A sustentabilidade é garantida também por uma moderna central de
ultrafiltragem, que realiza o tratamento de 100% dos efluentes industriais. Toda
a unidade fabril conta com sistema de coleta seletiva e os veículos industriais
usam sistema de recarga “fast charger” e não necessitam da troca de baterias.
Qualificação
A fábrica de motores 1.0 3C Duplo Comando Flex tem 300 empregados diretos,
que passaram por mais de 380.000 horas de treinamento, ministradas por técnicos
especializados. A unidade conta também com um novo e completo centro de
treinamento, que foi construído e equipado para oferecer desde os conceitos básicos
de segurança e qualidade até cursos complexos de operação e manutenção, incluindo
os princípios e ferramentas do FPS (Sistema de Produção Ford). Em parceria com
o SENAI foram desenvolvidos conteúdos específicos para aplicação na manufatura de
motores, além de treinamentos ministrados pelos fornecedores de equipamentos da
fábrica.
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